花崗巖對輥式破碎機輥筒修復(fù)的常用方法

? ? ? ? 在燒結(jié)廠工作中，經(jīng)常會有些例如燃料、石灰石、有時是礦石的混合料組份在運入燒結(jié)廠時，具有不適于工藝過程條件的粒度，這是就需要花崗巖對輥式破碎機設(shè)備進行破碎工作。而且可針對不同的物料粒度，選擇不同的花崗巖對輥式破碎機。具體如下：如果送入燒結(jié)廠中的碎焦粒度為10-0亳米，則采用直徑為600毫米和長度為300毫米的花崗巖對輥式破碎機是完全可以的。當(dāng)送入的碎焦粒度為25-0毫米和濕度為12%時，這種花崗巖對輥式破碎機的生產(chǎn)率為l1噸/小時。但在這種情況下，焦粉的粒度則大大超過了要求的3-0毫米。在破碎后的焦粉中，大于3毫米者根據(jù)送入的碎焦粒度的不同占11-67%。當(dāng)花崗巖對輥式破碎機的直徑為900毫米，送入的原料粒度不大于10-12毫米時，它的生產(chǎn)率可達15噸/小時。

? ? ? ? 當(dāng)花崗巖對輥式破碎機輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對輥筒進行一下修復(fù)。花崗巖對輥式破碎機輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種：就地堆焊修復(fù)法和就地切削(磨削)加工修復(fù)法。

? ? ? ? (1)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項：①堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

? ? ? ? (2)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在花崗巖對輥式破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動花崗巖對輥式破碎機，用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點：①刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。②控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。③對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。